酸化油废水缠绕管换热器—参数

  酸化油废水是油脂加工职业（如食用油精粹、生物柴油出产）发生的高浓度有机废水，含有游离脂肪酸（FFA）、甘油三酯、皂角及悬浮物等成分，具有高COD（化学需氧量，一般达50,000~200,000 mg/L）、高粘度（20℃时粘度可达500~2000 mPa·s）、易结垢等特性。缠绕管式换热器因其紧凑结构、高传热功率及耐压能力强等特色，在酸化油废水净化处理中逐渐代替传统管壳式换热器。本文从工艺适配性、资料耐蚀性、流场优化及防阻塞规划四个维度，系统阐述缠绕管换热器处理酸化油废水的要害参数，为工程实践供给技能参阅。

  预热工段：热源（蒸汽或导热油）温度与废水温差需≥15℃，以战胜高粘度导致的热阻。

  冷却工段：冷却介质（循环水）进口温度≤30℃，出口温度≤40℃，保证温差≥10℃。

  初始运转：Rf=0.0005~0.0008 m²·K/W（脂肪酸结晶与悬浮物堆积）。

  安稳运转：Rf=0.0012~0.0015 m²·K/W（需定时清洗）。

  换热器型式：管壳式（304不锈钢资料质地），规划压力1.6 MPa，规划温度150℃。

  运转数据：废水浓度25%（FFA），进口温度60℃，出口温度90℃，蒸汽压力0.6 MPa。

  换热管内壁结垢严峻（尘垢系数达0.002 m²·K/W），传热系数从600 W/(m²·K)降至400 W/(m²·K)。

  实践使用中，主张树立“结构-资料-操作”协同优化模型，经过CFD模仿剖析流场散布，结合全生命周期本钱（LCC）剖析确认最佳计划，完成能效、可靠性与经济性的平衡。