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  根据储油罐直径与高度，选用 “上中下三层标识布局”：顶部标示罐号，中部标示介质称号，底部盘绕安全警示标语，一切文字选用黑体加粗，契合 GB 2894-2008 安全标志规范；针对不同介质特性，标识色彩严厉区别：汽油罐选用黄色布景赤色字体，柴油罐选用橙色布景白色字体，确保视觉辨识度合格。

  2.高功能资料与工艺立异底材处理：施工前对罐体标明上进行喷砂除锈达 Sa2.5 级，铲除氧化层与油污，确保涂层附着力≥5MPa；涂料体系：选用 “环氧富锌底漆 + 氟碳面漆” 组合，底漆厚度 80μm 防锈，面漆选用耐候性氟碳涂料，可反抗紫外线、盐雾及油气腐蚀，理论耐候周期达 10 年以上；施工工艺：运用大型吊篮合作数控喷绘设备，经过 CAD 排版定位确保字体差错≤5mm，针对弧形罐壁选用柔性模板辅佐喷涂，确保笔画边际明晰无毛刺。

  3.安全管控与高效施工：项目施工期间正值库区出产旺季，团队选用 “分区阻隔、错峰作业” 计划：作业前对罐体周边 30 米规模进行防火阻隔，装备防爆东西与消防器材；选用夜间低峰期施工，经过 LED 暂时照明保证可视性，完成 “零事端、零污染” 方针。

  1.视觉效果：字体明晰度在 50 米间隔内可精准辨认，夜间合作库区照明体系，可视间隔提升至 80 米；

  2.资料功能：氟碳面漆经 1000 小时盐雾测验无褪色、开裂，耐候性经过 QUV 加速老化试验；

  3.安全效益：规范化标识协助库区作业人员快速辨认罐内介质，误操作危险下降 70%，一起为智能巡检机器人供给视觉定位基准，助力库区数字化办理。

  1.数字化喷绘技能：引进 3D 扫描罐体曲面数据，经过算法优化字体变形补偿，处理弧形外表标识失线.环保型涂料使用